赌钱app橡木桶制作(附超详细流程图)

发布于:2020-06-05 03:46

  制桶原料60%来源于阿列(Allier),15%来源于内罗河谷(Nevers),25%来源于弗日山脉(Vosges);

  法国法规的橡树伐木时间是每年的10-12月,因为秋冬季节木材生长速度放慢,此时砍伐不影响以后橡木的生长;

  橡树选择:树龄在150-250年,直径1-1.5米,高一般在30-36米。用于做橡木桶的木材取树的中部6-15米之间(下部做家具原料,上部做地板原料等);

  活树砍伐中的选材是很重要的一步,它关系到木料的纹理、木桶的使用保证和木料的正品应用率。每年的砍伐都是由BOUTES家族的两个儿子会亲自到森林去挨棵树进行选择;

  博特木桶厂是阿列地区连续12年来最大的优质活树的采购商,每年采购4000-5000立方米的活树,3000欧/立方米,每个木桶用木材原料的价值约200-300欧元;

  可用的桶板进行激光控制尺寸的精确切割(此时的桶板厚32mm);

  桶板检查媲次(可用/不可用),进行桶板的第一次筛选分级。——葡萄酒桶用板要求年轮纹理0.5-3mm(分极密0-1.5,细密1.5-2.5,中等1.5-3.5,疏材3.5mm不可用于葡萄酒桶);

  阿列板材厂,露天放置码放整齐的桶板驮,经2-3年淋水冲洗单宁(自然凉晒不均匀),每年倒放每片木板,以使得气候对木板影响的均匀;浸泡(目前国际上只有博特木桶厂根据客户要求采用浸泡工艺);

  在露天场地木板经过变色(产生微生物(菌)——去生青味——成熟味——天然转换等内在成分的变化;

  桶板进行装配前的搭配(为了制造出不同要求的木桶,桶板会根据需求进行宽窄、产地、年轮、老熟等项目的配备)。一般一个木桶由28-32块桶板组成,上下各一块宽板(下是为了承重,上是木桶进出口处木板强度的需要);

  摆玫瑰(在预制的桶工艺圈内)后,在喷淋室加湿增加桶板的柔性,并减少成桶后的干裂纹

  预热35度保温30-40分钟(电加热),增加桶板下一步变形时的柔性;

  在火烤加热的过程中用机械慢慢束园箍型(5-10分钟),加桶箍。因蒸气加热会浸提出成熟的单宁,因此,博特桶厂不使用蒸气加热;

  端板摆放并切割成型(圆形)。目前,博特木桶大部分木桶的端板采用的是凸凹槽插接密封,也满足部分老用户要求的在接缝处添加苇草的工艺;

  检测泄漏:注入30-40升水,加压到0.8bar,保压10-15分钟,以测试木桶是完全密封无渗漏,同时调整任何机械缺陷;

  包装入木桶仓库。库房是个酒窖,3,000只木桶的容量,有喷雾设备控制酒窖的湿度。

  烘烤过程是工人经验和电脑精确计量(激光感温)双重控制。每一工作台安装有中央控制中心控制的电感激光测温器(烤房温度、桶的内外(高低)温度、烘烤时间),配合制桶工人的经验控制;

  电脑激光感应控制原理:由安装在每一烘烤台上方的激光感应器测控木桶内外烘烤温度;传感到数据中心电脑,由电脑将处理后画出烘烤时间和温度曲线;根据预设(桶内外温度差)及时对操作工发出控制警报;

  可视烘烤数据:在每一操作台安装一台即时可视烘烤数据,供操作工人参考控制烘烤时间和桶内外温度;

  图解烘烤数据:电脑记录数据包括——订单号、烘烤日期、木桶编号、订货人、原料来源、原料老熟方法和时间、操作者、烘烤温度曲线;桶外激光感应点;

  由电脑自动绘制的每一木桶的即时烘烤曲线。数据被完整存档,以保证不同客户的不同木桶烘烤程度的可查和后续订货的一致性;

  图示烘烤深度:桶板剖视,7mm的可见烘烤深度(糊黑处的木糖易提供葡萄酒所需的香气);快速加热烘烤的弊处是烘烤深度不够,造成橡木桶使用寿命的突降,因此,长时间缓慢烘烤是保证烘烤深度、赌钱app保证橡木桶使用寿命的重要控制点;

  在葡萄成熟度和树龄普遍比较低的产区,应要求为中重烘烤类型的木桶(用木香补充原料葡萄果香的不足)。

  每一砍伐的树木上都镶有编号;每垛(托盘)桶板贴有条码;派工单(订单)上,调度填写用料来源详细信息;

  1. 活树采伐——优质产区的木材,保证木桶用料的原产地和质量;2. 板材老熟——可选择增加前期浸泡工艺,浸取木料里的生青单宁,使葡萄酒的口感更柔顺;3. 精确缓慢烘烤——激光数控控温,长时间烘烤,保证烘烤精度和烘烤深度。

  橡木桶制作完成,用塑料薄膜包好送入恒温保湿酒窖储存。其中,橡木桶在葡萄酒酿造过程中对形成酒风格起重要作用。

  :发原创得奖金,“原创奖励计划”来了!送给孩子的礼物,有奖征文邀你分享!